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关于举办“2023 研发中各阶段原料药工艺开发案例分析专题培训班”的通知
浏览次数:291次 更新时间:2023-09-12


            

关于举办2023 研发中各阶段原料药工艺开发案例分析专题培训班”的通知

 

各有关单位:

2023年,中国制药行业面临着前所未有的机遇和挑战。随着新《药品管理法》和《药品注册管理办法》的实施,药品审评审批制度发生了重大变化,对药品研发、生产、流通和使用提出了更高的要求。同时,国家加大了对药品创新的支持力度,推动了药品质量和效益的提升。在这样的背景下,原料药作为药品研发的基础和关键,其工艺开发水平直接影响着药品的安全性、有效性和经济性。

为了帮助制药企业掌握原料药工艺开发的技术和规范,我们将举办一场2023 研发中各阶段原料药工艺开发案例分析专题培训班。本次培训将邀请业内一线专家,结合从事原料药研发的经验,分享一些药品研发各阶段的原料药工艺开发技巧。

培训内容将涵盖从临床前到上市后的原料药工艺开发的目标、要求、策略和方法,以及如何应对政策变化、环保压力、成本控制等实际问题。培训旨在提高参与者对原料药工艺开发的理解和能力,为制药企业提供有价值的参考和指导。请各单位积极选派人员参加。

一、会议安排

会议地点:南京市(详细地点会前一周通知已报名企业)

会议时间:2023年1020-22日(20日全天报到)

二、会议主要研讨内容及主讲

主讲老师:

 1 何老师 九洲药业注册部门的创始人,23 年注册工作经验及新产品开发经验,6年质量管理经验 ,6个COS证书 (独立申请),若干次更新 ,2次EDQM现场检查,1次德国EU GMP检查,1次意大利检查,1次PMDA检查,1次韩国MFDS检查 ❖ 1个产品FDA现场检查,8个US DMF,2个产品的日本注册证书和1.5个外国制造业者认定,7个印度注册证书,3个台湾注册证书 ,2个俄罗斯注册证书

DMF通过评审的国家:意大利、荷兰、西班牙、英国、澳大利亚

其它递交过DMF的国家:韩国、南非、加拿大。协会特聘专家。

2 孙老师 香港科技大学博士后,高级工程师,石家庄四药有限公司药物研究院首席研究员、院长,执行总裁兼研发中心总经理,“百人计划”专家,在原料药的合成路线选择、工艺设计、工艺开发及其质量研究方面实践经验丰富,颇有造诣。

 

三、参会对象

   原料药研发负责人、项目管理、QA、QC、机构负责人及相关管理人员、产品研发企业的项目管理和研究人员

五、培训费用:2600元/人,4000元/两人(会务费包括:培训、答疑、茶歇、发票、资料、培训期间中餐等),住宿可统一安排,费用自理。

 

 

六、联系方式:

联系人:马超          电话/微信:13240487419

电话:010-88287870        邮箱:1683101345@qq.com

 


 

第一天

09:00-12:00

13:30-16:30

一、原料药工艺开发的概念和意义

原料药工艺开发的目的、内容和流程

1.1 总目的:原料药的合成路线、反应条件、分离纯化方法、质量控制

1.2 路线筛选、工艺优化、质量标准制定、中间体控制

1.3 杂质控制、溶剂残留控制、重金属残留控制

1.4 晶型控制、颗粒度控制、稳定性研究等

分析原料药工艺开发的影响因素和评价指标

案例分析:原料药工艺开发的成功与失败

、临床前阶段的原料药工艺开发到成功IND

临床前阶段的研发目标和要求

1.1 如何快速开展动物毒理研究、药代动力学研究、药效学研究

1.2 如何保证原料药的合成可行性、质量一致性和稳定性

1.3 法规和伦理的要求。

探讨临床前阶段的工艺筛选和优化方法

2.1 文献调研

2.2 路线设计、实验验证、数据分析

介绍临床前阶段的产品质量控制技巧

3.1 如何建立初步的质量标准-质量指标和控制方法,必要的验证。

3.2 如何控制关键杂质

案例分析:临床前阶段的工艺开发经验和教训

典型案例及讨论答疑

第二天

09:00-12:00

13:30-16:30

三、临床各阶段原料药工艺开发

临床各阶段的研发目标和要求

临床各阶段的工艺锁定和改进方法

2.1 对现有合成路线进行综合评估:如何考查产率、纯度、成本、安全性、环境影响

2.2 如何改进或更换合成路线。

2.3 如何最优或最适合的合成路线,并进行必要的验证

临床各阶段的产品质量控制技巧

3.1 建立正式的质量标准:制定符合法规要求和国际标准的质量指标和控制方法,如何开展必要的方法验证。

3.2 如何识别出对原料药活性或安全性有重大影响的杂质。

3.3 如何采取有效的措施进行剔除或降低杂质。

3.4 如何与毒理批产品进行对比,安全性评估和控制。

四、上市后原料药工艺变更管理

原料药工艺变更原因分析

1.1 工艺稳定性考虑

1.2 原料药的质量和效益、降低原料药的成本和风险

1.3 满足不同地区或国家的法规

1.4 解决原料药的供应问题,如更换原料供应商、生产厂商或生产地点等。

从风险角度对原料药工艺变更分类

2.1 对产品质量和安全性的影响:产品的理化性质、活性、稳定性、杂质等发生改变;

2.2 对法规和伦理的影响:不同地区或国家的法规和伦理要求的考虑;

2.3 对市场和竞争的影响:对产品价格、供应量、质量等影响,或专利影响。

原料药工艺变更常见工艺控制程序

3.1 评估:对原料药工艺变更的必要性、可行性、合理性和影响性进行评估,确定变更的类型和范围,制定变更方案和计划;

3.2 论证:按照变更方案和计划,在实验室或中试条件下进行反应实验,观察反应过程和结果,测定反应产率和纯度,分析反应杂质和副产物,优化反应参数和条件,验证产品质量和稳定性;

3.3 申报:根据论证结果,编制相应的技术文件,向相关部门或机构提交申报材料,申请批准或备案;

3.4 实施:在获得批准或备案后,在正式生产条件下实施原料药工艺变更,并进行必要的监测和记录。

典型案例及讨论答疑

 

 

 

2023 研发中各阶段原料药工艺开发案例分析专题培训班报名表

 

 单位名称

 

联系人

 

 

 

 

 

 

性别

职务

传真/E-mail

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

住宿是否需要单间:

○ 否○

入住时间:              

回款请备注:南京原料药

 名:北京凯晟共赢企业管理有限公司

开户行:中国工商银行股份有限公司北京房山支行良乡支行

 号:020 031 690 910 006 9663

联系人:马超          电话/微信:13240487419

电话:010-88287870        邮箱:1683101345@qq.com

 

 




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